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制动滞后的治理
工程机械与维修 2006-3-17 16:44:00

             □ 周 磊
  
   新购的一台ZLC40型轮式装载机在工作一段时间后,当踩下制动踏板时明显地感觉到制动滞后,即不能立即减速和停驶。
  
  由于该机采用气顶油的双管路钳盘式制动系统,该系统由空压机、油水分离器、压力控制器、储力筒、加力泵组、制动盘和制动钳等组成,所以应首先检查气路状况。
  
  启动发动机后,发现气压表上的压力值长时间达不到规定值(0.67~0.69 MPa),而该气压表是新的,这就排除该表读数不准确的可能性,故可判气路存有故障。
  
  检查各气管和接头,均无漏气现象,储气筒放污开关也并未松动现象,排除了管路漏气和开关未拧紧的可能性;拧松空气压缩机到油水分离器的气管接头,发现有高压气体窜出,因而可排除空压机工作无力;当检查油水分离器时,发现安全阀有明显排放气现象,而且出气口处有少量的油污。由于该安全阀的开启压力为0.88 MPa,而其控制系统的最大压力不得超过0.69 MPa。由检查结果说明有两种可能:一是该安全阀的实际开启压力低于0.69 MPa;二是油水分离器滤芯被堵塞,当压力大于0.88 MPa时即自动开启。由于该机上的安全阀在出厂前已调好并铅封,所以可排除第一种故障原因,最后判定为油水分离器滤芯被堵塞。
  
  将油水分离器拆下,从中央导管上取下罩壳和滤芯筒,发现滤芯有明显的堵塞现象。换上新的滤芯,并清洗了受污染的各零件后再次启动装载机时,压力表上的压力很快就达到了规定值,行驶中制动良好,故障已被排除。

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